Serão 3 dias intensos de muito conteúdo para você dominar o MÉTODO DMC que é um Programa de Melhoria em Grande Escala. Com ele você vai ELIMINAR DESPERDÍCIOS E GERAR ECONOMIA DE R$200.000,00 À R$2.000.000,00 na empresa.

    Na Imersão você vai participar gratuitamente do MÓDULO 1 e depois livremente você decide se irá continuar ou não no Método DMC! 

    Ou seja, não será um evento online onde ao final dos 3 dias eu lanço o curso, desde o 1º dia você já estará  nele!

    E ao final dos 3 dias você receberá o certificado de PARTICIPAÇÂO DA IMERSÂO DA MELHORIA CONTÍNUA.

    Saiba como eliminar desperdícios e gerar economia e sair do olho do furacão de problemas. Seja reconhecido pelo mercado como um Agente de Inovação e um líder de sucesso.

Terça-feira 05/10 das 20:00 as 21:30h  ao vivo online

Quarta-feira 06/10 das 20:00 as 21:30h ao vivo online

Quinta-Feira 07/10 das 20:00 as 21:30h ao vivo online

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    O Método DMC(Dna da Melhoria Contínua), é o método que utilizamos em nossas consultorias. Um MÉTODO INOVADOR para implementar a MELHORIA CONTÍNUA EM GRANDE ESCALA para eliminar desperdícios e gerar economia de R$200.000 a R$2.000.000 na empresa!

    Foi desenvolvido por nós ao longo 20 ANOS de otimizações dentro das corporações! Nele ensinamos milimetricamente, como implementar o Método DMC.

    É uma METODOLOGIA ÚNICA E EXCLUSIVA, que tem em seus princípios os conceitos do LEAN MANUFACTURING, LEAN SIX SIGMA E TOYOTA KATA.

    Ele é composto por 3 PILARES fundamentais o MINDSET DE MELHORIA, FERRAMENTAS DE MELHORIA e a ANDRAGOGIA DA MELHORIA

    Um erro muito comum nas tentativas de implementação da melhoria continua nas empresas, é o fato de que elas começam pelas FERRAMENTAS de MELHORIA ao invés de preparar o MINDSET(Mentalidade) da equipe para a MELHORIA.

    Em conversa com empresário industrial ele disse que não aguentava mais pagar cursos de 5s(Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke) para seus líderes e colaboradores operacionais pois, após os treinamentos eles iniciavam a implementação do 5s na empresa, e após cerca de 4 a 5 meses JÁ PERCEBIA O DESCASO, FALTA DE ENGAJAMENTO E INDISCIPLINA DOS COLABORADORES com o programa!

    Segundo ele ESTAVA PERDENDO TEMPO E DINHEIRO!

    O caso acima é um exemplo bastante comum que presenciamos em nossas andanças no mundo corporativo. É um indicio claro que a equipe não está com o MINDSET; não está com a MENTALIDADE da MELHORIA.

    Neste cenário a energia desprendida para projetos de melhoria é muito alta porem andam a passos de tartaruga de forma maçante e sem aderência por todos da equipe.

    É necessário primeiramente que a equipe domine o PILAR 1  - MINDSET de MELHORIA para a melhoria fazer parte de si, para se tornar um hábito para todos ficarem equalizados na mesma frequência da MELHORIA CONTÍNUA tanto os LIDERES quanto as EQUIPES OPERACIONAIS.

    Ensinamos passo a passo como dominar as  10 características do MINDSET de MELHORIA, para que se tornem um hábito, por meio de exercícios diários e gameficação!

    Após a equipe dominar o  Pilar 1 do Método DMC o próximo passo é coletar problemas e resolve-los em grande escala, de forma eficaz através de um roteiro de ferramentas da qualidade sequenciadas para analise e soluções de problemas que é o PILAR 2 – FERRAMENTAS DE MELHORIA.

    Nele você aprenderá como coletar problemas e resolvê-los em grande escala. Você terá em mãos um roteiro prático para tratar um problema.

    Você aprende também que não podemos gerar o desperdício de SUPER PROCESSAMENTO para analisar os problemas. Isso ocorre por não ter critérios claros de como tratar cada problema.

    Vamos pensar sobre um problema de leiaute na empresa para resolve-lo é necessário utilizar ferramentas mais detalhadas como um A3 para buscar resolve-lo. Porem problemas menos complexos deve-se aplicar ferramentas menos complexas também! Para justamente não SUPER PROCESSARMOS a solução do problema

    Outra situação bastante recorrente, é que profissionais de melhoria contínua, não conseguem ORGANIZAR e COMPUTAR os ganhos das soluções aplicadas. Não conseguem expor financeiramente o real impacto para a corporação. No Método DMC você aprenderá como calcular os ganhos de produtividade de FORMA FINANCEIRA

    Outra situação bem comum é a falta de registro das melhorias realizadas de forma prática e organizada! Para ao final do período analisar QUAL É GANHO TOTAL para a corporação. No DMC você aprenderá como fazer este calculo.

O contrário de DESPERDÍCIO é ECONOMIA!!

    Após o PILAR 1(A Mentalidade da Melhoria) e o PILAR 2(Ferramentas da Melhoria)  é hora de disseminar a melhoria pela corporação com o PILAR 3 (Andragogia da Melhoria Contínua).

    É o momento onde o líder irá começar a ensinar a melhoria continua em grande escala por toda corporação utilizando os conceitos da Andragogia

Mas o que é Andragogia?

    A Andragogia é o contraposto a Pedagogia.

    Pedagogia é o ensino para crianças, e como você bem sabe quando estávamos no ensino médio, todo conteúdo nos foi passado GUELA ABAIXO, e que mais de 80% destes conteúdos não utilizamos em nossas vidas.

O que CAI NA PROVA, não CAI NA VIDA!!!

    Todos estudantes tiveram que fazer equações de segundo grau mas muitos não sabem se quer fazer uma CONTA DE PORCENTAGEM. Este é um modelo de ensino que não cabe aos adultos.

    Andragogia é o ensino para os adultos, onde é levado em consideração seus interesses, NÃO GUELA ABAIXO como na pedagogia. No pilar 3 é ensinado técnicas para transmitir aos colaboradores OS CONCEITOS DA MELHORIAA CONTÍNUA EM GRANDE ESCALA, de forma ANDRAGÓGICA!

Conhecimento VÁLIDO é conhecimento APLICADO!

    Bruno de Souza Ribeiro Sá é diretor na Acuratus Consultoria e Treinamentos em Melhoria Contínua. Professor nos cursos de Engenharia de Produção e Mecânica. É Mentor Lean Manufactur no Programa do Ministério da Economia Brasil+Produtivo.

     Atua com otimização de processos corporativos a mais de 20 anos em empresas como instituições de ensino, metalúrgicas, indústrias alimentícias, cooperativas agroindustriais, indústria moveleira, indústrias químicas entre outras.

     É Mestre em Engenharia de Materiais e formou-se em Mecânica Industrial pela UTFPR, é especialista em Lean Manufacturing pelo SENAI - Londrina.

AGORA É HORA DA AÇÃO!!

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Saúde e sucesso te aguardo lá!

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